pa6產(chǎn)品起皮原因

發(fā)布時間：2023-11-27 10:25:39 0

pa6產(chǎn)品起皮原因：1.原材料層面。在高剪切應力下非常容易產(chǎn)生液體的裂開及二相的分離出來，進而造成分層次起皮狀況。原材料自身的雙組分中間為一部分相溶，在改性材料全過程中一定必須添加恰當?shù)南嗳輨┮栽鰪娖湎嗳苄浴?.沖壓模具層面。聚集紋路面的產(chǎn)品更為易于造成起皮狀況（快速添充時溶體在凹模內與模腔內腔的高剪切應力而致）；與此同時進膠口設計方案上，進膠口規(guī)格過小，可能造成造成溶體經(jīng)過進膠口時造成高剪切應力，進而造成產(chǎn)品表層起皮。沖壓模具需遵循盡量避免裁切的角度開展。3.注塑成型。注塑加工溫度/模貝溫度過低，減少了溶體流通性，添充操作過程中的流通摩擦阻力增加，造成的高剪切應力造成。是的的注塑加工溫度/模貝溫度可以合理減少剪切應力，降低或避免起皮的造成。盡量減少添充操作過程中的高剪切應力，是改進注塑加工起皮狀況的最好突破口。